Zwei Sätze CU-Kanal-Roll-Formmaschine.

1. Maschinenstruktur:
   • Die zwei-Sätze CU-Kanal-Rollformmaschine verfügt über einen robusten, schweren Stahlrahmen, der ein stabiles Fundament für den Rollenformprozess bietet.
   • Der Rahmen beherbergt zwei getrennte Rollenformstationen, die die gleichzeitige Herstellung von zwei unterschiedlichen Kanalprofilen ermöglichen.
2. Rollenformstationen:
   • Die Maschine ist mit zwei Sätzen von Präzisionsrollenformstationen ausgestattet, die jeweils eine sorgfältig konstruierte Reihe von Rollenformstücken enthalten.
   • Während die Metallspirale oder das Blechmaterial durch diese Stationen getragen wird, formen und formen die Walzen das Material allmählich in die gewünschten CU-Kanalprofile.
   • Die Rollenmaschinen können angepasst werden, um verschiedene CU-Kanalprofile wie unterschiedliche Größen, Tiefen und Flanschbreiten herzustellen.
3. Zuführen und Entwickeln:
   • Eine automatisierte Spulenzufuhr- und -entwicklung ist in die Maschine integriert, um eine kontinuierliche und konsistente Rohstoffversorgung beider Rollenformstationen zu gewährleisten.
   • Dieses System umfasst Funktionen wie Spulenwiegen, Auszahlungsständer und fortschrittliche Spannungssteuerungsmechanismen, um die optimale Spannung und Ausrichtung des Materials während des Rollenformprozesses aufrechtzuerhalten.
4. Schneiden und Schlagen:
   • Die Maschine ist mit hochpräzisen Schneid- und Stanzstationen ausgestattet, die häufig servobetriebene Scheren oder Laserschnitttechnologien verwenden.
   • Diese Stationen können die gebildeten CU-Kanäle genau auf die erforderliche Länge schneiden und nach den Produktspezifikationen notwendige Öffnungen, Perforationen oder andere Merkmale erzeugen.
5. Qualitätskontrolle:
   • Die Maschine verfügt über verschiedene Qualitätskontrollmechanismen, einschließlich Dimensionsmesssensoren, um die Dimensionsgenauigkeit und Konsistenz der hergestellten CU-Kanäle zu überwachen.
   • Diese Qualitätskontrollsysteme tragen dazu bei, dass das Endprodukt den erforderlichen Normen und Anforderungen entspricht.
6. Materialbehandlung:
   • Automatisierte Materialbearbeitungssysteme, wie Rollenförderer oder Übertragungswagen,sind in die Maschine integriert, um die gebildeten und geschnittenen CU-Kanäle effizient in die nächste Verarbeitungs- oder Verpackungsstufe zu bringen.
7. Computergestützte Steuerung:
   • Die Zwei-Sätze-C.U.-Kanal-Rollformmaschine wird durch ein ausgeklügeltes computergestütztes Steuerungssystem betrieben, das es den Bedienern ermöglicht, zu programmieren, zu überwachen,und verschiedene Parameter des Rollenformprozesses anpassen.
   • Dazu gehören Einstellungen wie Rollengeschwindigkeiten, Materialzufuhrraten, Schnittlängen und Qualitätskontrollschwellenwerte für beide Rollenformstationen.
8. Sicherheitsmerkmale:
   • Die Maschine ist mit umfassenden Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, darunter Notstoppknöpfe, Schutzsysteme und Sensoren, um die Bediener zu schützen und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
9. Wartung und Wartung:
   • Regelmäßige Wartung, z. B. Inspektion von Rollen, Schmieren und Austausch von Verschleißkomponenten,ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der optimalen Leistung und Langlebigkeit der Zwei-Sätze CU-Kanal-Rollformmaschine.

Diese zwei-sätze-cu-kanal-rollenformmaschine wird hauptsächlich in der baugewerbe, verarbeitungsindustrie und maschinenbauindustrie verwendet, um hochwertige,langlebige CU-Kanäle, die für verschiedene Strukturen weit verbreitet, Rahmen und Unterstützung von Anwendungen.